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加氣混凝土設備操作不正確導致蒸養裂紋

更新日期:2019-03-05 來源:濱江重工
   加氣混凝土設備在生產過程中,有時會在我們出釜時,看到加氣塊中出現一種特征很明顯、并且很有規律的磚裂紋,其實很多人并不明白這樣的一種裂紋是怎么回事,我們姑且稱它為蒸養裂紋(或蒸壓裂紋)。在某些加氣塊生產廠,這種磚裂紋時常出現,產生原因眾說紛紜,一旦出現,解決起來還不是很容易。要想從根本上去解決這種磚裂紋問題,下面的內容或許對你有所幫助。
    所謂蒸養紋裂(或蒸壓裂紋),就是指加氣塊坯體在切割完成后,在入釜前是完好無裂紋的,但是當進入蒸壓釜完成蒸養操作后,出釜時發現加氣塊有從上往下的閃電般線狀裂紋,特征非常明顯。蒸養裂紋有的很細小,有的很粗大,嚴重的可放入一個人的手指;蒸養裂紋容易在一模磚的兩端出現,較嚴重時每一模的兩端都有兩條裂紋,比較普遍的是從上往下出現裂縫,但也偶有側邊出現裂縫。
    出釜的加氣塊如果操作不正確導致蒸養裂紋紋,我們看看如何解決:
    蒸壓養護一般分為三個階段,即升溫階段、恒溫階段和降溫階段。若蒸養過程中升溫或降溫速度過快就會使加氣塊產生蒸養裂紋,特別是在冬季,容易產生蒸養裂紋現象。在冬季,常常因為室外氣溫較低,蒸養操作完成后,如果剛卸壓完就急于出釜,也有可能因溫差過大而產生細小裂紋。
    解決辦法:加氣混凝土設備在生產過程中要嚴格控制蒸壓釜升溫速度和降溫速度,其初始升、降溫速度不得超過20℃/小時。在冬季加氣塊制品在釜內冷卻到30℃以下,方可運出釜外。